Votre installation photovoltaïque (PV) est un atout formidable pour l’avenir énergétique de votre bâtiment. Cependant, comme tout système de production électrique, elle exige une prévention rigoureuse pour garantir la sécurité et la longévité de votre investissement.

1. Planification et Conformité : Les indispensables avant la pose

La sécurité commence sur papier, avant la pose du premier panneau.

Consultez votre assureur : Il est essentiel de nous informer et de nous consulter dès la phase d'étude et avant toute validation définitive de votre projet.

Travaillez avec des experts : L'installateur doit être qualifié (par exemple QualiPV ou Qualifelec). Exigez qu'il vous remette un dossier technique complet (schémas, notes de calcul, étude de charge). L'installation doit être conforme aux prescriptions techniques, notamment les normes UTE C 15-712-1.

Vérifiez la structure : Les modules ajoutent une charge supplémentaire. Une analyse de la structure du bâtiment par un bureau d'étude spécialisé est primordiale, en tenant compte des charges climatiques (neige et vent).

Évitez les zones à risque : Pour prévenir les sinistres, l'installation PV ne doit pas être située sous ou à proximité immédiate d'une ligne électrique aérienne. Évitez également les environnements boisés (moins de 10 mètres pour les arbres classiques, moins de 100 mètres pour les résineux) et les zones à atmosphère explosive ou corrosive.

2. Le Cœur du Risque : Le Danger du Courant Continu (DC)

Le principal défi posé par le solaire réside dans la nature du courant généré.

Le système PV produit du courant continu (DC). Tant que les panneaux sont exposés au soleil, ils continuent de produire de l'énergie. La tension DC est souvent très élevée (entre 700 V et plus de 1000 V). Même si vous coupez l'alimentation générale (courant alternatif ou AC) du bâtiment, le circuit DC reste sous tension, rendant la désactivation du système complexe et dangereuse pour les services de secours en cas d'incendie.

Les incendies sont principalement causés par des défauts électriques, tels que les défauts d'arcs électriques, les courts-circuits, l'échauffement des câbles ou la présence de points chauds ("hot-spots") sur les panneaux.

3. Les Solutions : Sécuriser l'énergie et l'intervention

Des mesures techniques ciblées sont indispensables pour limiter la propagation du feu et protéger les équipes d'intervention.

Coupure Rapide (MLPE) : L'utilisation de micro-onduleurs ou d'optimiseurs (MLPE) est fortement conseillée. Ces dispositifs sont cruciaux car ils permettent de réduire rapidement la tension DC des chaînes à 80 V (ou moins) en 30 secondes en cas d'urgence. Ils doivent être associés à une détection automatique des défauts d'arcs électriques (AFCI). Cette fonction rend le site sécurisé pour les pompiers.

Isolation des Équipements : Les onduleurs et coffrets électriques doivent être installés dans des locaux dont les parois sont en matériaux incombustibles (EI ou EK) et être efficacement compartimentés coupe-feu. Le cheminement des câbles DC doit se faire en extérieur, ou être protégé par des conduits incombustibles sur deux mètres s'ils traversent une paroi coupe-feu pour rejoindre le local technique.

Distances de Sécurité : Sur la toiture, maintenez un cheminement d’au moins un mètre minimum entre les modules PV et tout équipement technique (exutoires, climatisation) pour garantir l'accès et faciliter l'intervention des secours.

4. Maintenance : L'alliée de la pérennité

Une surveillance constante prévient les défaillances.

Contrôle par Thermographie : Nous recommandons vivement un contrôle annuel par thermographie infrarouge. Ce diagnostic, qui peut être réalisé par drone, permet de détecter les défauts et les "hot-spots" même lorsque les panneaux sont inaccessibles, garantissant ainsi l'intégrité de votre installation.

Contrat de Surveillance : Souscrivez un contrat de maintenance préventive prévoyant la surveillance des alarmes techniques (H24/7j/7). Cela permet de détecter tout dysfonctionnement et de déclencher une intervention rapide avant que le défaut ne dégénère en sinistre. Assurez-vous que l'entreprise de maintenance atteste de la formation et de la qualification de ses opérateurs.

Pour retenir l'essentiel : Considérez le système PV comme un moteur très puissant. Si vous coupez l'interrupteur principal, le moteur s'arrête (AC coupé). Mais sans dispositif de coupure rapide (MLPE), l'arrivée d'essence (le soleil) continue de pressuriser le circuit DC. Le MLPE est le dispositif de sécurité qui vide instantanément cette pression, assurant la protection du moteur et de ceux qui doivent y travailler.

Toute l'équipe de Carprassur vous souhaite une belle année 2026 !

La vérification périodique de vos installations électriques n'est pas seulement une obligation légale, c'est une étape essentielle de la prévention et de la protection des personnes et des biens. Pour que ces inspections soient efficaces, des coupures d'électricité sont souvent nécessaires.

En tant qu'assuré, comprendre le cadre réglementaire et bien anticiper ces coupures vous permet de garantir la sécurité de votre entreprise tout en minimisant les perturbations.

1. Le Cadre Réglementaire : Une Obligation Ancienne et Essentielle

Les vérifications des installations électriques sont obligatoires réglementairement depuis très longtemps. Elles concernent principalement :

• Les essais et la vérification des coupures d'urgence;

• Les dispositifs différentiels à courant résiduel (interrupteurs différentiels) ;

• La mesure de continuité ou d'isolement des circuits.

L'importance de la coupure :

Ces coupures (totales ou partielles) sont nécessaires pour la vérification réglementaire. Elles le sont en matière de prévention et de protection des personnes et des biens.

Si l'exploitant ne réalise pas les coupures nécessaires sur les installations en exploitation pour permettre la vérification, cela doit être expressément mentionné dans le rapport de vérification. Ne pas réaliser les coupures peut entraîner une non-conformité et limiter l'intervention de l'organisme d'inspection. Cette obligation est prévue par le Code du Travail (notamment R.4226-5, R.4226-14, R.4226-15).

2. Coordination et Délais Impératifs

La bonne gestion de ces opérations repose sur la coordination entre l'exploitant et l'organisme d'inspection.

• Planification concertée :Lors de la prise de rendez-vous pour la vérification, l'organisme d'inspection et l'exploitant se coordonneront pour définir ensemble une date et une heure pour réaliser la coupure ou les coupures. Cela permet de limiter l'impact sur l'organisation.

• Délai strict pour les mises hors tension :Si les mises hors tension n'ont pas pu être réalisées pendant la visite initiale, elles doivent être planifiées à une autre date, dans un délai maximum de 5 semaines.

• Suivi :Suite à ces opérations différées, l'organisme chargé de la vérification devra émettre un nouveau rapport annuel ou bien un rapport complémentaire au précédent.

3. Nos Conseils pour une Vérification Efficace et Sécurisée

Pour éviter un coût supplémentaire engendré par un nouveau déplacement de l'organisme et pour garantir le bon déroulement de l'inspection, nous vous recommandons les actions suivantes :

A. Préparer et Regrouper

• Il est fortement conseillé de regrouper les coupuresnécessaires aux essais pendant la visite de l'organisme.

• Pour les matériels informatiques et les processus sensibles, il est nécessaire de bien faire le recensementen amont.

B. Désigner un Référent Compétent

• L'exploitant doit désigner une personne adéquate (un personnel qualifié) pour la vérification.

• Ce référent doit posséder une bonne connaissance des installations, des plans, du Code du Travail et des procédures en vigueur.

• Ce personnel qualifié est chargé de recevoir le rapport de vérification et de définir les éventuels plans d'actions individuels.

C. Maîtriser les Risques Liés aux Coupures

• Prévoyez le personnel adéquat ou établissez une fiche explicative des procédurespour la remise en fonctionnement des matériels informatiques et des processus sensibles.

• Il est important de noter que l'organisme de contrôle ne peut pas être tenu responsabledes effets d'une éventuelle coupure involontaire (par exemple, liée à l'opération de retrait des plastrons ou aux essais effectués) ou des effets d'une éventuelle dégradation liée aux mises hors tension ou aux essais. Une bonne coordination est donc vitale.

En résumé, la coordination et l'anticipation sont les clés pour que ces vérifications obligatoires se déroulent sans encombre et remplissent pleinement leur rôle dans la prévention des risques pour votre activité.

Nous partageons les résultats concrets des formations "Prévention des Risques Routiers" et "Comment Réduire les Risques au Volant" animées chez notre client SEGUREL & FILS. 

 Points Clés des Résultats :

• 2023 : Rapport sinistralité à prime (S/P) de 73% avec des constats mal remplis
• 2024 : Rapport sinistralité à prime (S/P) de 47% avec des constats mieux remplis

Ces résultats démontrent l'efficacité des formations dispensées, avec une amélioration notable de la qualité des constats et une réduction significative du rapport sinistralité à prime.